Продукция

ООО «ЮжУралПласт» специализируется на выпуске Соединительных деталей (Фитинги) для напорных трубопроводов из материала полиэтилен. ООО «ЮжУралПласт» является одним из немногочисленных производителей литых фитингов в России.

 Область применения соединительных деталей:

• в транспортирующих системах холодного водоснабжения. Класс эксплуатации деталей «ХВ»;
• в транспортирующих системах горячего водоснабжения и отопления. Класс эксплуатации деталей «5»;
• в транспортирующих системах горючих газов.

Детали соединительные изготавливают в виде заглушек, отводов, равнопроходных и неравнопроходных тройников, переходов, втулок под фланец. Детали по конструкции присоединительной части относятся к деталям с трубным концом.

Мы производим детали SDR11 диаметром от 32 до 160мм.

Детали предназначены для соединения элементов напорных трубопроводов, сваркой встык нагретым инструментом или сваркой деталями с закладными электронагревателями. Соединения деталей относятся к группе неразъемных соединений

Детали соединительные изготавливаются из полиэтилена типа PE100 и теплостойкого полиэтилена PE-RT (тип II). Свойства материала определяют области их применения.

Эксплуатационные характеристики деталей соединительных

Значение максимального рабочего давление в режиме эксплуатации при постоянной тепловой нагрузке в течении расчетного периода при коэффициенте запаса прочности С=1 

 Отличительной чертой полиэтиленовых Фитингов является длительный срок службы деталей, не менее 50 лет.

 Упаковка

Фитинги упакованы в групповую тару. В качестве тары используются мешки полиэтиленовые по ГОСТ17811. Допускаются другие виды тары, обеспечивающие сохранность деталей. 

Транспортирование и хранение

Детали хранят по ГОСТ15150, раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4) (навесы в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) и должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей. При хранении в отапливаемых помещениях детали хранят на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов. Срок хранения при условии 5 (ОЖ4) для холодного водоснабжения и газоснабжения-3года, для горячего водоснабжения -2года.
Допускается хранение деталей в условиях 8 (ОЖ3) (открытые площадки в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) сроком не более 6 мес.

Утилизация

Твердые отходы деталей возвращают на переработку в изделия, допускающие использование вторичного сырья, или обезвреживают в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.

Детали произведены по стандартам:

• ТУ22.21.29-001-02466369-2017;
• ТУ22.21.29-002-02466369-2017;
• ТУ22.21.29-003-02466369-2018.

Технологии

Детали производятся методом литья под давлением на специальном оборудовании -термопластавтоматах. Технология литья под давлением на термопластавтоматах используется с 50-х годов 20 века. На данное время существует множество разновидностей литья под давлением из которых мы используем литье под давлением толстостенных деталей.

Данная технология полностью автоматизирована, минимально зависит от человеческого фактора, имеет высокую повторяемость от детали к детали, а свойства самого фитинга равномерно распределены в его массе.

На нашем производстве существуют следующие технологические этапы производства деталей:

1. Входной контроль материала;
2. Хранение материала;
3. Подготовка материала;
4. Изготовление деталей;
5. Контроль качества деталей;
6. Упаковка деталей;
7. Хранение деталей.

Производство

Производство оснащено современным новым оборудованием.

Термопластавтоматы «Haitian» имеют характеристики по усилию запирания от 250 до 700тонн и имеют возможность формировать изделия от 20 до 5400г.

Участок литья: 1470м2
Склады: 300м2
Участок механической обработки: 75м2

Качество

Наши детали соответствуют государственным требованиям и нашим стандартам, что подтверждается сертификатами на продукцию.

1. Соответствие ТР-ТС032-13 «О безопасности оборудования работающего под высоким давлением»: Декларация ЕАЭС: №RU Д-RU МЮ62 В 03464 от 25.10.2017г;
2. Соответствие единым санитароно-эпидиомелогическим и гигиеническим требованиям: Свидетельство о государственной регистрации: KG.11.01.09.013.Е.002891.07.18 от 30.07.2018г.
3. Соответствие системе сертификации ГОСТ Р:

• Сертификат соответствия №РОСС RU.ИМ43.Н00686 от 19.06.2018 г.
• Сертификат соответствия: №РОСС RU.ИМ43.Н00685 от 19.06.2018 г.

Детали проходят приемо-сдаточный и периодический контроль качества. В результате определяется соответствие по показателям: внешний вид, геометрия, стойкость к давлению и пр. 

На заводе имеется аккредитованная лаборатория, и установлено самое современное оборудование ведущих зарубежных производителей, оснащенное микропроцессорной техникой управления и контроля технологического процесса

Персонал

Качество продукции, сроки ее поставок зависят от персонала который занят в производстве.

Наши люди это в первую очередь высокая компетентность и опыт работы в области изготовления пластмассовых деталей.

Сырье

Мы используем только качественное сырье отечественных и зарубежных производителей полиэтиленов.

Надежность поставок

1. Складской запас деталей;
2. Складской запас материала;
3. Прямые поставки материала с завода производителя;
4. Сервис линия обслуживания оборудования.

Описание теплостойкого полиэтилена PE-RT (тип II)

Использование труб, фитингов и прочей арматуры из пластмассовых материалов становиться обычной практикой. В мире начали производить трубы из полиэтилена в 50-х годах прошлого столетия. Этим было положено начало замены труб из традиционного материала сталь. Внедрение полиэтиленовых труб в системы транспортирующие жидкости шло, но медленно и с ограничениями. Основным ограничением являлось области применения труб.

Полиэтилен низкого давления или высокой плотности является полимерным материалом который не относиться к конструкционным или инженерным пластикам. И следовательно не может обеспечить сохранение физико-механических свойств при повышении температуры эксплуатации и сохранение геометрии при воздействии постоянного давления в течении длительного времени. По этой причине химики долго и настойчиво модифицировали полиэтилен под требования рынка. В настоящее время имеются трубные марки полиэтилена ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Но проектный срок эксплуатации в 50лет для холодного водоснабжения может обеспечить только ПЭ80 и ПЭ100.

Понимая какие преимущества в долговечности, пропускной способности и экономике обеспечивают полиэтиленовые трубы в сравнении со сталью ученые химики в ведущих концернах мира производили разработки в области материалов для горячего водоснабжения и отопления. В результате в начале появились теплостойкие полиэтилены со сшитой молекулярной структурой (PEX), а затем этилен-октеновый сополимер, с уникальной молекулярной структурой c контролируемым распределением боковых цепей (PE-RT тип II).

В настоящее время термостойкие полиэтилены с успехом применяются в производстве труб и фитингов для горячей воды свыше 20 лет. Отличные характеристики PE-RT по длительной гидростатической прочности при высоких температурах, в сочетании с превосходной гибкостью делают трубы и фитинги из нового материала наилучшим решением для систем межквартального отопления и горячего водоснабжения

Особенности материала PE-RT тип II

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT тип II позволяет достичь высоких показателей сопротивления гидростатическому напряжению в широком интервале температур эксплуатации (от –50 до +95 °C). Основные успехи были достигнуты в понимании взаимосвязи «структура–свойства» полимеров благодаря разработке улучшенной технологии и применению катализаторов, с помощью которых можно контролировать внедрение и размещение сомономера в основной цепочке полимера. Такая более высокая точность определения микрокристалличности полимера позволяет создавать новые комбинации рабочих характеристик. Теперь возможно получение полимеров, сочетающих в себе высокотемпературные рабочие характеристики с гибкостью или лучшей длительной текучестью для той или иной жесткости. Молекулы поперечных цепочек повышают ударопрочность материала и стойкость к растрескиванию под воздействием изгиба. За счет связывания между собой множества кристаллитов улучшаются свойства длительной ползучести. Боковые цепочки обладают растяжимостью и подвижностью, благодаря чему они способны поглощать и рассеивать энергию.

Для труб и фитингов подачи питьевой воды важно соответствовать национальным требованиям к продуктам, предназначенным для контакта с водой. Эти требования включают характеристики вкуса и запаха, подавление роста микроорганизмов и разглашение состава материала для гарантии того, что все добавки, используемые в производстве данного материала, включены в «позитивный список». Трубы и фитинги PE-RT соответствуют национальным требованиям к продуктам, предназначенным для контакта с водой.

Данный материал получил одобрение и был включен в ГОСТ 32415–2013 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия».

PE-RT рекомендуется для изготовления любых труб коммунального назначения: подача горячей и/или холодной воды в напорных сетях, нагрева и подачи питьевой воды в зданиях, для системы «теплый пол», радиаторного отопления. Преимуществами таких пластиковых труб являются чрезвычайная гибкость, отсутствие коррозии и стойкость ко многим химикатам. PE-RT-трубы отличаются легкостью монтажа, а возможность сварки плавлением и легкий вес труб упрощают работу с ними на местах и транспортировку. Данный продукт специально разработан для обеспечения отличной длительной гидростатической прочности при повышенных температурах. Это существенно отличает его от традиционных полиэтиленов средней и высокой плотности для производства напорных труб, которые по существу разработаны для долгосрочного применения, но при температурах 40 °C.

Таким образом, трубы и фитинги из материала PE-RT имеют большое будущее в быстрорастущем сегменте композитных труб.